丹麦系列报道——卡伦堡工业循环模式

工业产品的生命周期开始于生产线，终结于垃圾场。但是在卡伦堡，人们开始思考这样的问题：一种产品的坟墓，是否有可能成为另一种产品的开始呢？

丹麦的海港小城卡伦堡，是一个仅有2万居民的工业小城市，位于北海之滨，距哥本哈根以西100公里左右。常年通航是卡伦堡50年代以来工业发展的缘由。开始时，这里建造了一座火力发电厂和一座炼油厂。如今，以这两个工厂为中心，卡伦堡像大树一般生长壮大，25个生态项目组成了一个大的工业生态共享系统，每年节电150万千瓦，足够75000个家庭使用，减排24万吨二氧化碳，同时节省了290万吨水，而回收再生的石膏、肥料、饲料更是难以计数。

卡伦堡成为了世界上工业生态系统运行最为成功的典范，它的发展，为未来的工业生产展示了一种可能。

27年前，诺和诺德制药厂消耗的能源，在全丹麦占据第二位。1982年的时候，人们从发电厂排出的高温蒸汽中忽然有了新的“发现”。
   
这个丹麦最大的发电厂，原先大量的蒸汽和热水都是白白排放的。现在，蒸汽卖给了炼油厂和制药厂。制药厂直接连接管道，200度的高压高温蒸汽就源源不断送来了。而发电厂将热水卖给市政居民供暖，一下子就取代了3900个烧油的暖气锅炉。

燃煤产生的烟尘，经过脱硫工艺之后，就生成了这种无毒无害的白色的石粉——硫酸钙。它们去向哪里？

原来，每年发电厂产生的10万吨碳酸钙，直接运到了这里，就成为房屋内墙和吊顶装饰所大量使用的建筑材料——石膏板了。
 
挪伏•挪尔迪斯克（Novo Nordisk）公司，丹麦最大的生物工程公司，是世界上最大的工业酶和胰岛素生产厂家之一。设在卡伦堡的工厂是该公司最大的工厂，员工达1200人。该厂生产胰岛素、酶和盘尼西林等产品，原料是农产品，经过微生物发酵加工最终生产成药物，残渣主要是有机物，经热处理杀死微生物，销售到附近农场1000多家农户供进一步使用。
 
原来，在胰岛素的生产过程中，酵母菌在完成发酵、并提取胰岛素之后就没有用了，如何处理它们呢？制药厂想到了一个办法，那就是在里面特意添加一些乳酸成份，变成类似“酸奶”的饲料，送给附近的养猪户。从1991年开始，这项“废物再生”的计划广受欢迎，已发展成每天发送16辆车的规模，满足周围46个养猪场的需求，全年共为80万头猪提供了饲料。

     这里的酶制剂生产厂，使用土豆和玉米粉做原料，但制取酶之后，99％的原料就变成了废料，它们经过脱水和去活性处理之后，送到了600个农庄的田地里，有效地替代了化学肥料的施用。

     养鱼场养的鱼，叫彩虹鳟鱼，这种娇贵鱼种原产于北美，对水温的要求却很高。 引来的是温水，温度比正常的海水高8－10度。鱼在温暖的水里生长得更好。在冬天的时候，你可以看到热腾腾的蒸汽，因为丹麦冬天的气温有零下10度，而这个温水是12－15度，对鱼的生长很有利。

由于卡伦堡镇淡水稀缺，卡伦堡生态工业园因而实施了水的重复利用计划。如炼油厂的废水经过生物净化处理，每年通过管道向电厂输送70万立方米的冷却水，作为锅炉用水和公共清洁卫生用水。通过水的重复使用，减少了生态工业园25%的用水量。

 
     到了九十年代末，人们看到卡伦堡的4个主要经营体，已经在废料的循环利用方面，建立了12个资源回收的渠道。炼油厂通过工艺流程的优化，部分排出的天然气作为燃料，输送给了石膏厂。同时，炼油厂在净化二氧化硫之后，产生的硫代硫酸铵被卖给了化肥厂，足以生产2万吨的固体肥料。

     此外，发电厂将热水经过去离子化处理，供应给炼油厂，而炼油厂则回送冷却水给发电厂。

     制药厂的废水，一部分进入市政污水处理厂，而另一部分化学物含量较高的污水，就只能送去特定的处理厂，采用最新的臭氧净化工艺。

     最后达到排放标准的清洁水，就从这里排入海湾，回归海洋生态循环系统。  
 

 

 

 

责编：王卉